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高温下泡沫夹芯材料Ⅰ/Ⅱ混合型界面断裂特性试验

泡沫芯夹层材料以其轻质、高强、耐腐蚀等优点在土木工程中得到了广泛的应用。然而,泡沫芯夹层材料的界面结合强度在高温下有所减弱。在实际应用中,由于复合材料和泡沫材料对环境温度的变化非常敏感,高温的影响是不可忽视的。在本研究中,通过一系列单臂弯曲梁在不同温度下的试验来评估高温对泡沫芯夹层材料Ⅰ/Ⅱ型混合界面断裂的影响。温度范围为29~90℃,覆盖了复合材料和泡沫芯的玻璃化转变温度。总结了Ⅰ/Ⅱ型混合界面裂纹扩展及其相应的界面应变能释放速率


来源:南京航空航天大学学报:英文版      作者:王璐,殷春详,司奇楠     发表于: 2020年1期     

橡胶界面的疲劳剥离

为测试橡胶-橡胶界面在周期负荷下的破坏性,开发了这种疲劳剥离试验。将该方法所得结果与典型疲劳裂纹增长试验结果进行了比较。结果表明:这两种疲劳模式的变化趋势相同,在相同裂纹增长速率下,促使裂纹增长的剥离速度比应变能释放速率稍高。利用该试验计算了丁苯橡胶胶料的疲劳裂纹增长周期和时间依赖性。尽管周期影响的原因仍不确定,但所得结果与先前的研究相一致。还研究了硫化期间界面应力的影响,发现疲劳剥离性能与硫化过程中形成的接触面积成正比。


来源:世界橡胶工业      作者:刘霞     发表于: 2015年5期     

橡胶夹层/复合材料粘接界面疲劳裂纹扩展行为的研究

用Ⅰ型加载下的双悬臂夹层梁试样,以应变能释放率为裂纹扩展参量,研究橡胶夹层/复合材料粘接界面疲劳裂纹的扩展行为。结果表明,循环载荷下的裂纹扩展速率对试验频率、载荷比、温度及橡胶夹层厚度反映较敏感。


来源:材料科学与工程      作者:谢基龙,刘志明     发表于: 2000年2期     

Si3N4/BN复合材料界面应变能释放速率的测试与表征

提出了一种更为合理、简便地测试与表征Si3N4/BN复合材料界面应变能释放速率的方法. 借助流延成形和热压烧结工艺, 制备出具有单一界面层'三明治'结构, 在单侧基体中点处预制有裂纹源的Si3N4/BN/Si3N4试样, 用四点弯曲加载的方法测出其载荷-位移曲线, 进一步求出界面的应变能释放速率值. 分别测出了BN+Si3N4, BN+Al2O3两种界面体系、不同成分界面的应变能释放速率值, 对于纯BN, 含体积分数分别为15%, 25%Si3N4调节剂的界面, 其相应的应变能释放速率值分


来源:硅酸盐学报      作者:邹林华,黄勇,汪长安     发表于: 2002年2期     

热失配应力下热障涂层表面裂纹扩展的数值模拟

采用扩展有限元(XFEM)法研究了高温下热失配应力对热障涂层表面裂纹扩展的影响。结果表明,在热失配应力的作用下,表面裂纹的位置、倾斜角度和长度对裂纹扩展的长度、能量释放率和裂尖的应力水平有着显著的影响;对于初始长度相同的裂纹,界面波谷处裂纹扩展长度最长,能量释放率最大;倾斜角度越大,裂纹扩展长度越短,应变能越大;裂纹初始长度越大,裂纹的扩展长度越长且扩展速率越快,能量释放率越大。存在多条表面裂纹的情况下,其裂纹扩展相互影响。


来源:稀有金属材料与工程      作者:于庆民,石永志     发表于: 2018年10期     
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